風(fēng)淋室與傳遞窗在潔凈室生產(chǎn)中的除塵效率

風(fēng)淋室與傳遞窗在潔凈室生產(chǎn)中的除塵效率

風(fēng)淋室與傳遞窗在潔凈室內(nèi)，風(fēng)淋室在潔凈室內(nèi)能清除人體和物品表面附著的塵埃，減少帶入潔凈室的灰塵量，而且兼有氣閘室的功能，可防止非潔凈空氣的侵入。

傳遞窗在潔凈室的目的：不耐高溫、高壓滅菌方法滅菌的物品傳人屏障系統(tǒng)的滅菌方法。

風(fēng)淋室是潔凈廠房和裝配式潔凈室的設(shè)備，用于吹除進(jìn)入凈化廠房的人體和攜帶物品表面附著的塵埃，同時風(fēng)淋室也起到氣閘的作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域，是進(jìn)行人體凈化和防止外空氣污染潔凈區(qū)的有效設(shè)備。

無塵潔凈室凈化原理及換氣次數(shù)：

氣流→風(fēng)淋室除塵→初效空氣過濾器空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣過濾器空氣處理→高效空氣過濾器空氣處理→FFU風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高效送風(fēng)口→傳遞窗傳遞→帶走塵埃（細(xì)菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)柜新風(fēng)、初效空氣過濾器處理。重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

傳遞窗主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數(shù)，把對潔凈室的污染降低到低程度。傳遞窗采用不銹鋼板制作，平整光潔。雙門互為連鎖，有效阻止交叉污染，設(shè)有電子或機(jī)械連鎖裝置，并配置紫外線殺菌燈。

風(fēng)淋室與傳遞窗對每個企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用及除塵效率：

在生產(chǎn)中對環(huán)境的控制是業(yè)內(nèi)比較有名的，畢竟在空氣中存在大量的細(xì)菌、微生物甚至病菌，在產(chǎn)品制作過程中，如果不慎將病菌摻雜其中，其產(chǎn)品則會對人體造成危害。

為保證產(chǎn)品與細(xì)菌、病菌等微生物隔離，“風(fēng)淋室是企業(yè)的醫(yī)生”把所有產(chǎn)品的生產(chǎn)工序安排在無菌環(huán)境中進(jìn)行，工作人員都需要穿著專門的“隔離衣”，經(jīng)“風(fēng)淋室”凈化方可進(jìn)入制作室，確保一個無污染無菌的安全生產(chǎn)環(huán)境。

為進(jìn)一步確保產(chǎn)品的安全性，會不定期將產(chǎn)品送至權(quán)威的第三方分析測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)檢測，給消費(fèi)者一個客觀可靠的保證。12月中旬，公司將新研制的產(chǎn)品送樣至經(jīng)權(quán)威認(rèn)證的廣州分析測試中心進(jìn)行全面檢驗(yàn)。該檢驗(yàn)歷時8天，檢測項(xiàng)目包括對汞、鉛、砷 和甲醇等化學(xué)物質(zhì)以及病原菌、致病菌等細(xì)菌的檢測，檢測項(xiàng)目十分全面，歷時較長，檢測結(jié)果詳細(xì)而客觀可靠。

經(jīng)該機(jī)構(gòu)回饋的詳細(xì)檢測結(jié)果顯示，風(fēng)淋室產(chǎn)品各成分均符合我國頒布的《化妝品衛(wèi)生規(guī)范》，并達(dá)判定標(biāo)準(zhǔn)要求，符合醫(yī)學(xué)護(hù)膚牌的界定，是個安全合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。當(dāng)然風(fēng)淋室的生產(chǎn)過程是絕對嚴(yán)格與潔凈的，每個企業(yè)生產(chǎn)一直都離不開風(fēng)淋室在其車間的應(yīng)用。

風(fēng)淋室是一種除塵設(shè)備， 風(fēng)淋室是一種通用性較強(qiáng)的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室和非潔凈室之間，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、電子等行業(yè)。當(dāng)人或貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時需要經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可以去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。

現(xiàn)有的風(fēng)淋室的空氣凈化單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要有兩種，一種是風(fēng)機(jī)直接引受污染空氣進(jìn)正壓區(qū)，經(jīng)過濾器過濾后再通過空氣噴嘴排出；另一種是受污染空氣前先經(jīng)過一個初級過濾器凈化后再經(jīng)風(fēng)機(jī)引入到正壓區(qū)，再經(jīng)過二級過濾器過濾后通過空氣噴嘴排出。

第一種結(jié)構(gòu)中，風(fēng)機(jī)直接吸入受污染的空氣，長時間運(yùn)行后，風(fēng)機(jī)容易出現(xiàn)故障并且需要定期清潔，因此，需要對風(fēng)機(jī)所在的區(qū)域進(jìn)行拆除，增加了維護(hù)保養(yǎng)工時。

第二種結(jié)構(gòu)中，由于初級過濾器只能去除≥5μm的塵埃粒子，后續(xù)的空氣凈化還是需要經(jīng)過正壓區(qū)的二級過濾器凈化，因此仍然有不少污染空氣會污染到風(fēng)機(jī)，無法免除風(fēng)機(jī)的維修保養(yǎng)工作，另外初級過濾器和二級過濾器分布在兩個不同的區(qū)間，更換濾芯時也增加了難度，需要對兩個位置分別拆除更換，也提高了風(fēng)淋室制造時的要求。

風(fēng)淋室在負(fù)壓區(qū)就將受污染空氣徹底凈化，避免受污染空氣對風(fēng)機(jī)的影響。

風(fēng)淋室包括腔室以及腔室兩側(cè)的空氣凈化單元，其特征在于，每個的空氣凈化單元由中上部的正壓區(qū)和位于下部的負(fù)壓區(qū)組成，的正壓區(qū)與負(fù)壓區(qū)通過橫向設(shè)置的隔板相獨(dú)立；的負(fù)壓區(qū)內(nèi)設(shè)置有引風(fēng)口、一級過濾器、二級過濾器和風(fēng)機(jī)，的引風(fēng)口與腔室相連通，的一級過濾器和二級過濾器依次設(shè)置于引風(fēng)口和風(fēng)機(jī)之間，的風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口穿出隔板位于正壓區(qū)內(nèi)，的正壓區(qū)與腔室之間設(shè)置有若干個空氣噴嘴。

相比于傳統(tǒng)的風(fēng)淋室將一級過濾器和二級過濾器全部放置于負(fù)壓區(qū)內(nèi)，使流入的受污染空氣先經(jīng)過凈化后再通過風(fēng)機(jī)引入到正壓區(qū)內(nèi)，一方面使得風(fēng)機(jī)不會受到污染，減少了風(fēng)機(jī)的維修工時，另一方面，正壓區(qū)內(nèi)除空氣噴嘴外不再放置其它組件且不會有受污染空氣流入，因此，正壓區(qū)可以設(shè)計(jì)成封閉式結(jié)構(gòu)，不需要進(jìn)行拆裝維修養(yǎng)護(hù)等工作。